	Spirotech Оборудование для энергосбережения / Котельное оборудование / Котлы / Печи / Сервис Оборудование компании Spirotech – гарантия долгой жизни трубопроводов Вот уже более тридцати лет голландская компания Spirotech производит всевозможное оборудование, помогающее снизить коррозию.
Сфера деятельности:	Оборудование для энергосбережения; Котельное оборудование / Котлы / Печи / Сервис
Телефон:	+7 (495) 648 84 22
Сайт:	spiroterm.su/
Email:	nata.khusainova.1992@mail.ru Support@SpiroTechRussia.ru
Адрес:	Москва и Московская обл., Москва, ул. Нежинская, д. 9
График работы:	ПН-ПТ: с 9.00 до 18.00

За эти годы само название этого бренда стало, по сути, нарицательным, завоевав заслуженное уважение не только в сфере обустройства холодильных центров и котельных, но и в атомной энергетике, военной и автомобильной промышленностях, а также в кораблестроении. Главной же отличительной особенностью оборудования Spirotech, принесшей ему мировую славу, является грамотное использование базовых физических принципов и законов состояний жидкости. Сепараторы этой марки успешно применяются в хладо- или отопительных сетях таких объектов, как Bank of England, Nissan, Alfa Laval, Ford Motor CO., Siemens, Ericsson, University of Texas, Heathrow Airport, Volvo и т.д., что, без сомнения, говорит о высокой надежности и обширных возможностях всей продукции концерна. В Российской Федерации концерн Spirotech (спиротех) сотрудничал с «Московским заводом полиметаллов», кондитерской фабрикой «Ударница», PEPSICO, ТСЖ «Тверское» (гостиничные загородные комплексы), Высшим арбитражным судом, Театром Станиславского и рядом объектов Минобороны, оснастив их коммуникации своим оборудованием. Количество же «бытовых пользователей» установок Spirotech исчисляется сотнями тысяч. Неумолимо приближается очередной отопительный сезон, и новости о подготовке коммунальных служб все больше начинают напоминать фронтовые сводки времен Второй мировой. Практически каждый день на теплотрассах происходят аварии, каждая из которых может привести к серьезным последствиям. Разумеется, такая «эпидемия» аварийности связана с плачевным состоянием большинства наружных и внутренних трубопроводов. Крайняя изношенность запорной арматуры и самих труб, а также систематическое несоблюдение элементарных эксплуатационных норм в конечном итоге и приводят к текущему положению дел. Одним из главных врагов металлических трубопроводов является коррозия, приводящая к весьма неприятным сюрпризам в виде аварий разной степени тяжести. Именно поэтому все более востребованными у проектировщиков и поставщиков тепла становятся полимерные трубы, а вопросы химводоподготовки и удаления вызывающих коррозию газов из теплоносителя приобретают все большую актуальность. Главные производственные силы компании СПИРОТЕХ сконцентрированы на изготовлении не имеющей аналогов высокотехнологичной трубки Spiro, которая представляет собой непрерывную спираль с очень точно рассчитанным углом «атаки» для каждой входящей в ее состав иголочки. Она имеет каркас особой конструкции. Благодаря строгому следованию нормам техпроцесса после помещения в жидкую среду данные элементы способны как бы «останавливать» движущийся поток, создавая своеобразные «мертвые зоны». За счет этого все содержащиеся в жидкости газы (углекислый газ, кислород и другие) за считанные доли секунды проходят через несколько циклов, выделяются из хаотичного вихревого потока в пузыри и всплывают. А шлам, являющийся «неизменным спутником» теплоносителя, в полном соответствии с законами физики оседает после прохождения сквозь трубку Spiro. Благодаря уникальным особенностям этой трубки газо- и шламоотделители, а также сепараторы Spirovent являются полностью энергонезависимыми устройствами, позволяющими убрать из потока теплоносителя содержащиеся в нем продукты коррозии и газы. При этом не создается никакого дополнительного сопротивления движению потока, улучшаются общие гидравлические параметры сети, снижается кавитация в насосах и удаляются даже очень мелкие частицы (до 5 мкм). Оборудование адаптировано к коммуникациям с различными скоростями потоков, что позволяет устанавливать его как в системах снабжения коттеджей, так и в коммуникациях крупных объектов (холодильных центров, ЦТП или котельных). Такие сепараторы очень просты в обслуживании, которое сводится для них всего лишь к удалению скопившегося в нижней части устройства шлама, благодаря чему отсутствует напрасный расход теплоносителя. Диапазон присоединительных размеров серийного оборудования очень широк (от ¾" до 300 мм), рассчитано оно на эксплуатацию в сетях с давлением 10 бар и температурой носителя 110° С, однако по предварительному заказу могут быть собраны изделия, предназначенные для иных условий и пропускных диаметров. Кроме того, имеется возможность выбора материала изготовления трубки Spiro и корпуса устройства (к примеру, из нержавеющей стали). Серийные устройства разработаны для коммуникаций с этиленгликолевыми или же гликолевыми теплоносящими смесями. Вакуумные деаэраторы марки Spirovent Superior – приборы последнего поколения, удаляющие кислород за счет воздействия вакуумной среды, что позволяет использовать их как на перестраиваемых объектах ЖКХ, так и при массовом строительстве на станциях поддержания заданного давления. Благодаря таким достоинствам, как малый вес и небольшие габариты, надежность и простота эксплуатации, эти деаэраторы могут применяться в самых сложных условиях. Требуемые параметры теплоносителя достигаются за счет дискретной работы, низкого потребления энергоресурсов и удаления кислорода при помощи отрицательного давления, при этом не требуется никаких вспомогательных устройств. А оснащение новых моделей системой Smart Switch, контролирующей отводимые газы и включающей установку лишь в случае необходимости, позволяет минимизировать затраты на эксплуатацию. Поскольку при принятии того или иного решения принято руководствоваться в первую очередь экономической эффективностью, то можно сказать следующее: после монтажа установок Spirotech (без учета увеличения собственного ресурса насосов, роста коэффициента теплопередачи и более длительного срока эксплуатации всей сети в целом) за счет увеличения периода химпромывок или даже полного отказа от них все оборудование окупится примерно за 1-2 года.