Ширина заготовки: 508.0
Высота: 1120.0
Состояние: Новое
Напряжение: 380.0
Дополнительный сервис: Сервисное обслуживание
Количество ножей на валу станка: 4
Максимальная глубина строгания: 6.5
Ширина: 700.0
Тип фуговально-рейсмусового станка: Односторонний
Частота: 50.0
Вес: 340.0
Потребляемая мощность: 2.3
Число оборотов холостого хода: 4200
Тип станка: Рейсмусовый
Длина: 960.0
Тип электродвигателя: асинхронный
Передача: ременная
Скорость автоматической подачи, м/мин: 4,8; 7,6
Число скоростей: 2
Максимальная толщина обрабатываемой заготовки, мм: 203
Минимальная толщина обрабатываемой заготовки, мм: 10
Максимальная ширина обрабатываемой заготовки, мм: 508
Максимальная глубина строгания за один проход, мм: 6.5
Диаметр рабочего вала, мм: 78
Размер рабочего стола, мм: 640х530
Размер рабочего стола с удлинителями, мм: 1420х530
Диаметр патрубка для пылесборника, мм: 100
Масса брутто, кг: 375

Станок рейсмусовый Корвет-221 используют для фрезерования плоских поверхностей вращающимся ножевым валом с четырьмя ножами в необходимый размер по толщине изделий из дерева. Рейсмус оснащен мощным асинхронным трехвазным двигателем, имеющим две скорости, с ременной передачей, а так же тепловым реле, которые предохраняют и защищают двигатель от перегрузок. Рабочий стол станка оснащен удлинителями стола, непосредственно сам рабочий стол перемещается по четырем отполированным направляющим, при необходимости стол может фиксироваться винтами в необходимом положении. Для изменения высоты строгания на станке установлен маховик большого диаметра. Станок оснащен патрубком для возможности подсоединения пылесоса. Рабочий стол станка выполнен из литого чугуна, а сам станок имеет жесткую конструкцию, что обеспечивает высокое качество обработки заготовок.

Удобство в работе

Удобный шкив с рукоятью рейсмусового станка Энкор Корвет-221 делает настройку высоты строгального вала удобной.

Легкость в работе

Гладкий полированный стол облегчает продвижение заготовки в зону обработки.

Точность

Металлические направляющие обеспечивают равномерное горизонтальное положение строгального узла, что повышает точность обработки.